Produkt

Brandt KDF 660

- 8 mm, Fügen
Brandt KDF 660

Technische Daten

MaschineKantenanleimmaschine
HerstellerBrandt
TypKDF 660
Teile Id. Nr.2240577
Baujahr2003
Werkstückhöhe min. - max.8-55
Kantenstärke min max0,4-8
Vorschub m/min14
Festanschlagseiterechts
Füge- Profilfräsen 1
LeimangabeLeimrolle
Verleimaggregat Schmelzkleber
Kantenmagazin Rolle3
Kantenmagazin Streifen ja
Kantenmagazin Massiv 8
DruckzoneGerade
Kappen Fase-Gerade
Fase/Radiusfräsen 1
Formfräsen/Kopieren (2Motore)1
Profilziehklinge Oben/Unten 1
Flachziehklinge Oben/Unten 1
Schwabbelaggregat Oben/Unten 1
Höhenverstellungmanuell
Elektronik Steuerungja
Anschluss400/50
Maschinenabmessung1
Länge6400
Breite1400
Höhe1800
Gewicht2700
StandortRietberg

Beschreibung

Baujahr: 2003
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Gebrauchte Kantenanleimmaschine von BRANDT,
Type KDF 660 C, in folgender Ausstattung:

Kantenanleimmaschine Optimat KDF 660 C

Einseitige Kantenanleimmaschine in handwerks-
gerechter Rechtsausführung zur Schmelzkleber-
verleimung.

Schnellwechsel-Verleimteil für Schmelzkleber.
Verarbeitung von PU-Kleber-Granulat unter
Beachtung der Kleber-Verarbeitungsvorschriften
möglich.

Leimvorrat auslaufsicher unterhalb der Leimrolle.

Fein dosierbare Leimangabe an das Werkstück
mittels Leimrolle, keine Einstellung auf Werk-
stückdicke erforderlich.

Leimrollendrehrichtung wahlweise Gleich- oder
Gegenlauf. Leimtemperatur-Überwachung mittels
elektronischem Thermostat.
Automatische Leimtemperatur-Absenkung bei
Arbeitsunterbrechungen.
Infrarot-Schmelzkleberaktivierung.

Automatisches Kantenmagazin für Rollenware und
Fixlängen,einschl. Rollenteller Durchm. 800 mm.

Ausrüstung mit verstärkter Vorkappschere für
Dick-PVC/ABS max. 3 x 45 mm.

Standardmäßige Ausrüstung mit Kanten- und Werk-
stückabstandsüberwachung mittels optischer Anzeige.

Schwere Druckzone mit angetriebener, pneuma-
tisch beaufschlagter Hauptandruckrolle sowie
2 freilaufenden Nachdruckrollen.

Standardmäßige Ausrüstung mit manueller
Zentralschmierung für die Transportkette.

Zentral einstellbarer Oberdruck.

Bedienpult am Maschineneinlauf.

Elektroniksteuerung PC 16
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BRANDT-Steuerungssystem mit Farbgrafik-
Benutzeroberfläche für einfaches und
komfortables Bedienen und Programmieren.

Technische Details:
- Schwenkbares Bedienfeld am Maschineneinlauf
- Langlebige Kurzhubfolientastatur
- Farbgrafik-Flachbildschirm
- Industrie-PC mit Kompakt-Flash-Disk als
  Massenspeicher
- Aggregat-Funktionstasten mit LED-Zustandsanzeige
- Unterstützung der Bedienerführung durch Farb-
  Piktogramme
- Online-Sprachumschaltung zwischen diversen
  Fremdsprachen
- Darstellung der wesentlichen Maschinen-Soll-
  und Ist-Zustände
- Statusmeldungen im Klartext
- Einfache Wahl und Korrektur der Streckenpunkte
- Einfache Möglichkeit der Achsverstellung (bei
  entsprechender Aggregatausführung)
- Online-Hilfe im Klartext durch jederzeit
  aufrufbares Hilfefenster
- Produktionsdatenerfassung für Produktionszeit
  Kantenlänge und Werkstückanzahl, als Tages-
  und Gesamtwert
- Inspektions- und Wartungsintervall-Anzeige
- Fernservicemöglichkeit durch integriertes
  Modem und installierter Service-Software
- Abspeichern von Bearbeitungsprogrammen
- Produktion nach Bearbeitungsprogrammen
- Datensicherung von Bearbeitungsprogrammen
  auf Diskette

Elektrische Ausrüstung mit modularem
Steuerungssystem für erhöhten Bedienerkomfort.

Modem für Fernservice und Fernwartung der
Maschine über das öffentliche Telefonnetz.
Hierfür ist ein bauseitiger analoger
Telefonanschluss an der Maschine erforderlich.
Außerhalb der Garantiezeit erfolgt eine
Nutzung der Fernservice- und wartungsdienste
zu unsere gültigen Fernservice-Verrechnungs-
sätzen.

Lärmschutzverkleidung einschließlich Zentral-
absaugstutzen Durchm. 120 mm sowie Spänefang-
kasten für Ziehklingenspäne mit Absaugstutzen
Durchm. 100 mm. Bei Maschinen mit einem
Fügefräsaggregat (KDF-Maschinen) zusätzlicher
Absaugstutzen Durchm. 120 mm.

Zulässige Umgebungstemperatur min. +5 Grad/
max. +35 Grad Celsius.

Bei Netzspannungsschwankungen größer +/- 10 %
muß am Einsatzort ein Spannungskonstanthalter
eingebaut werden.

Maschinenlieferungen für EU-Länder sicherheits-
technisch ausgeführt gemäß EG-Richtlinie
98/37/EG, Anhang I.

Technische Daten
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Kantendicke                     0,4 -  8 mm
           Rollentrennen max.     3 x 45 mm
                         bzw.   0,8 x 60 mm
Werkstückdicke                    8 - 55 mm
Vorschub max. (*)              ca. 14 m/min.
(*) Beim Anwählen der Formfräse erfolgt die
      automatische Umschaltung auf 11 m/min.
Elektrik              400 V - 3 Ph. - 50 Hz
Pneumatikanschluß min.                6 bar
Anschlußwert                      ca. 12 kW

QUICKMELT-VERLEIMTEIL
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Vorschmelzer und schnellwechselbares,
kleinvolumiges Leimaggregat anstelle
des Standard-Leimaggregates.

EINLAUFLINEAL VERSTELLBAR
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in Verbindung mit vorgesetztem Fügeteil.

TRENNMITTELANGABE WERKSTÜCK
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Trennmittelangabe oben und unten, zur besseren
Leimrestentfernung am bearbeiteten Werkstück.
Manuelle Verstellung bei Werkstücküberstands-
veränderung.

FÜGEFRÄSAGGREGAT      2 X 2,2 KW  200 HZ
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Zum Anfügen vor dem Verleimteil, Spindelver-
stellung vertikal, elektro-pneumatische
Steuerung horizontal, 2 Motoren (1 x Gleich-,
1 x Gegenlauf), max. Spanabnahme / Hub 3 mm
(Der maximale Zerspan-Querschnitt ist abhängig
von Material und Vorschubgeschwindigkeit)
Abdeckhaube mit Absaugstutzen Durchm. 120 mm.
Ausrüstung ohne Füge-Werkzeuge

FÜGEFRÄSER-SATZ 34 MM DIA
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zum Einsatz auf Fügefräsaggregat
2 festbestückte DIA-Fügemesserköpfe
Durchm. 100 x 34 x Durchm. 30 mm, Z = 3 + 3
mit Doppelkeilnut 8 x 3 mm
max. Werkstückdicke 30 mm

KAPPAGGREGAT FASE/GERADE 2 X 0,35 KW
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Zum Kappen des vorderen und hinteren Kanten-
überstandes mit ziehendem Kappschnitt für hohe
Genauigkeit.
Kantenabmessung: max. 12 x 40 mm
                 max.  3 x 60 mm
2 Motoren je 0,35 kW, 200 Hz, 12.000 U/min.
Schwenkbereich Gerade- auf Fasekappen 0-15 Grad
mit 2 Kappsägen Durchm. 100x32x2,6 mm Z = 30
Vorschubgeschwindigkeit: max. 14 m/min.

PNEUMATIKVERSTELLUNG KAPPEN FASE/GERADE
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Zum elektro-pneumatischen Umstellen des Kapp-
aggregates von Fase auf Gerade.

FRÄSAGGREGAT 2 X 0,55 KW 0 - 25 GRAD GEGENLAUF
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Zum Bündigfräsen des oberen und unteren
Kantenmaterialüberstandes. 2 Motoren neben-
einander angeordnet, vertikal und horizontal
tastend, manuell 30 mm seitlich verfahrbar.
Höhenverstellung des oberen Motors mit dem
Oberdruck.
Digitalzählwerke zur Schnellverstellung.
Spindelverstellung für seitliche Tastrollen.
Kantendicke   max. 15 mm
Werkstückdicke 8 - 55 mm
Schwenkbereich 0 - 25 Grad

PNEUMATISCHE VERSTELLUNG FRÄSAGGREGAT
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Zum elektro-pneumatischen axialen Verfahren
von Fräsaggregaten auf manuellen 4-fach-
Revolveranschlägen.
Aggregat-Einzelverstellung oben/unten

PNEUMATISCHE 2-PUNKTVERSTELLUNG RADIUS/FASE
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Für Bündigfräsaggregate
Position 1 = Radius (z. B. PVC/ABS)
Position 2 = Fase (Dünnkante/Furnier)

Manuelle Verstellung der Seitentastrollen.

PNEUMATISCHE VERSTELLUNG SEITENTASTROLLEN
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Pneumatische 2-Punkt-Verstellung der Seiten-
tastrollen zur Bearbeitung von Fase/Radius.

FORMFRÄSAGGREGAT OBEN UND UNTEN 2 X 0,35 KW
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Zum Form-/Bündigfräsen von Kopfkanten an Post-
und Softformingteilen und Eckenrundungen von
Dick-PVC-Kanten. Holzkanten bedingt möglich,
abhängig von Vorversuchen. Wahlweise Radius-
oder Fasefräser aufbaubar.

Einschränkungen bei losen Mittellagen an
Post-/Softformingteilen und extrem dünnen
Melamin-/Folienkanten und Oberflächenmate-
rialien.

2 Motoren je 0,35 kW, 200 Hz, 12000 1/min.
Kantendicke             max.  3 mm (Radius)
Werkstückdicke          max. 40 mm
Vorschubgeschwindigkeit max. 11 m/min.
Lieferung ohne Fräswerkzeuge

RADIUSFRÄSERSATZ FÜR FORMFRÄSEN
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2 HM-Radiusfräser R = 3 mm

ZIEHKLINGE MIT SCHNELLWECHSELKÖPFEN
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Abtastung von oben, unten und seitlich. Zum
Fasen oder Runden von vorgefrästen PVC-Kanten.
Max. Kantendicke 3 mm. Höhenverstellung der
oberen Einrichtung mit dem Oberdruck, einschl.
2 Schnellwechselköpfen für einfachen Radius-
wechsel, mit 2 WPL-Profilmessern r = 3 mm.

PNEUMATISCHE VERSTELLUNG ZIEHKLINGE
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Zum elektro-pneumatischen seitlichen Verfahren
des Ziehklingenaggregates

FLÄCHENZIEKLINGE LEIMFUGE
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Zur Beseitigung von Klebstoffresten im Bereich
der Leimfuge.
Abtastung von oben und unten. Höhenverstellung
mit dem Oberdruck.
Bestückt mit 2 WPL-Wendemessern

REINIGUNGSMITTELANGABE WERKSTÜCK
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Sprüheinrichtung für Reinigungsmittel auf
Werkstückober- und -unterkanten zur Beseitigung
von Trennmittel- und Kleberresten. Aufgebaut
vor dem Schwabbelaggregat.

SCHWABBELAGGREGAT 2 MOTOREN
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Zum Griffigmachen der Kanten oben und unten.
2 Motoren je 0,18 kW, einzeln aufgehängt,
schräg- und höhenverstellbar.
Höhenverstellung des oberen Motors mit dem
Oberdruck.
2 Moltonscheiben Durchm. 150 x 20 mm

SCHNITTSTELLE ELEKTR./MECHAN. ZHR01/ZHR02/ZHR15
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Elektrische und mechanische Vorbereitung einer
Kantenanleimmaschine zum Anbau der Ligmatech-
Werkstückrückführungen ZHR 01 / ZHR 02 / ZHR 15

Länge   6400 mm
Breite  1400 mm
Höhe    1800 mm
Gewicht 2700 kg