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Biesse Skipper V31 CNC-Bohrmaschine

40.290,00 €

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Andreas Schneider
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  • 12.0029
Lieferbedingungen: FCA Rietberg ausschl. Fracht, Verpackung, Versicherung, Montage und Einweisung Zwischenverkauf und Irrtum vorbehalten.
Abbildungen/Fotos können von der tatsächlichen Ausstattung abweichen.
Verkauf nur in den KUPER Vertriebsgebieten
CNC-Bearbeitungszentrum - Arbeitsfeld in X-Richtung 2500 mm, Arbeitsfeld in Y-Richtung 900 mm.... mehr
Hersteller: Biesse
Teile Id. Nr.: 12.0029
Typ: Skipper V31
Standort: Rietberg
Maschinenprogrammierung: NC-Hops
Frässpindel : 4,5 (ISO 30) kW
Bohrspindeln horizontal : 4 + 2 Raster 32 mm
Bohrspindeln vertikal : 10 Raster 32 mm
Teilung / Raster : 32 mm
TeleService: kostenfrei
Nutsäge: Ø 120 mm in X
Werkstückabmessungen max. : 3.200 x 900 x 70 mm
Werkstückabmessungen min. : 200 x 70 x 10 mm
Bemerkung: inkl.
- 4,5 kW Elektrospindel mit ISO 30 Adapter
- Paar 1000 mm Verlängerung für die Be- und Entladetische
CNC-Bearbeitungszentrum - Arbeitsfeld in X-Richtung 2500 mm, Arbeitsfeld in Y-Richtung 900 mm.... mehr
Produktinformationen "Biesse Skipper V31 CNC-Bohrmaschine"
CNC-Bearbeitungszentrum - Arbeitsfeld in X-Richtung 2500 mm, Arbeitsfeld in Y-Richtung 900 mm.

Die Maschine ist ausgestattet mit 10 einzeln abrufbaren Vertikalbohrspindeln, 6 einzeln abrufbaren Horizontalspindeln und einer Einheit ausgerüstet mit Nutsäge - Durchmesser 120 mm - in X-Richtung (BH17).

WERKSTÜCKABMESSUNGEN (*)
(min. - max. Abmessungen)
Länge - X 200 - 2.500 mm
Breite - Y 70 - 900 mm
Dicke - Z 10 - 70 mm

Max. Werkstückgewicht 35 kg

(*) Die möglichen Bearbeitungen müssen von Fall zu Fall, in Abhängigkeit der Teiledimensionen (besonders die Minimalwerte), des Materialtyps, der Oberfläche und der auszuführenden Bearbeitungen betrachtet werden. Die oben geschriebenen Daten sind deshalb nur hinweisend.
(*) Plattenbreite (Y) - Plattenlänge (X) Verhältnis <= 1,5

ARBEITSFELD DER WERKZEUGE
(die Maße - min. max. - beziehen sich auf die Werkzeugachsen)

Länge (X)
Bohrung 0 - 2.500 (*) mm
Fräsungen (mit Elektrospindel) 0 - 2.500 (^) mm
Nuten (mit Sägeblatt) in X 0 - 2.500 (^) mm
Breite (Y)
Bohrung 0 - 900 mm
Fräsungen ( mit Elektrospindel) 0 - 920 mm
Nuten (mit Sägeblatt) in X 40 - 900 mm
Dicke (Z)
Horizontale Bohrungen 5 - 35 (°) mm

(*) Option 3.200 mm
(^) Mit Wiederpositionierung der Spannzange
(°) Die Maximale Ausmaße wird laut der zu bearbeitenden Plattenseite und der Positionierung der Spannzange reduziert

Die Daten hängen von der Werkzeugcharakteristik / Werkstückdicke ab.
Arbeitshöhe vom Boden: 700 - 750 mm

SICHERHEITSEINRICHTUNGEN
Um die Sicherheit des Bedieners zu garantieren ist die Maschine mit einer Einhausung versehen, um den Zugang zum Bearbeitungsbereich zu verhindern. Das System entspricht den Sicherheitsnormen EC 2006/42/EC

HAUPTSTRUKTUR
Das Maschinenbett besteht aus einem vertikalen Träger, an dem die Bearbeitungseinheit mit einzeln abrufbaren Bohrspindeln installiert ist und einem horizontalen Träger an dem die Positionierungseinheit für die X-Bewegung des Werkstücks befestigt ist sowie den unterstützenden
Arbeitstischen.

BEWEGUNG UND ACHSENSYSTEM
Gleiten über prismatische Führungen und Gleitschuhen für X, Y und Z-Achse. Der vertikale und horizontale Träger sind beide mit einer schrägverzahnten Zahnstange ausgestattet für eine hohe Präzision bei der Positionierung durch Zahnräder.

WERKSTÜCKPOSITIONIERUNGSEINHEIT
Die Maschine ist ausgestattet mit einer Positionierungseinheit für die Werkstückpositionierung in X-Richtung.
Diese erfolgt mittels einer pneumatischen Spannzange.
Die Einheit ist am horizontalen Träger installiert. NC-gesteuert und verwaltet von der automatischen Multipositionierung der Spannzange werden die Werkstückbearbeitungen garantiert.
Es kann nötig sein, für einige Bearbeitungen die Positionierungseinheit manuell vom Editior zu positionieren (nach Überprüfung der Durchführbarkeit der Bearbeitungen).

WERKSTÜCKREFERENZSYSTEM
Die Vorpositionierung des Werkstücks in X-Richtung (Längspositionierung des Werkstücks) erfolgt auf der linken Maschinenseite durch einen Anschlag, welcher in einer festen Position auf der linken Seite des Arbeitstisches platziert ist. Eine Laser-Photozelle liest automatisch den X-Werkstückreferenz (Nullpunkt); zusätzlich liest dieselbe Photozelle die echte Werkstücklänge. Die Werkstückreferenz in Y-Richtung wird unten angeordnete Rollen gegeben.

BH17 BEARBEITUNGSEINHEIT
Die Bearbeitungseinheit besteht aus 10 einzeln abrufbaren Vertikalspindeln, 6 einzeln abrufbaren Horizontalspindeln und einer Nutsägeeinheit mit Sägeblattdurchmesser 120 mm in X-Richtung.
Die Konfiguration der Bearbeitungseinheit ist die folgende:
- 10 einzeln abrufbare Vertikalspindeln angeordnet im 32 mm Raster mit Madenschraube zur Bohrerfixierung, von denen:
o 5 Spindeln in X-Richtung angeordnet sind (32 mm Raster),
o 5 Spindeln in Y-Richtung angeordnet sind (32 mm Raster);
- 6 einzeln abrufbare Horizontalspindeln in X- und Y-Richtung angeordnet und mit Madenschraube zur Bohrer fixierung, von denen:
o 4 Spindeln in X-Richtung angeordnet sind (2 Einheiten mit doppeltem Ausgang),
o 2 Spindeln in Y-Richtung angeordnet sind (1 Einheit mit doppeltem Ausgang);
- 1 Nutsägeeinheit Durchmesser 120 mm, Drehrichtung rechts. Feste Arbeitsrichtung in 'X'.

Hauptspezifikationen:
- Sägeblattdurchmesser 120 mm; maximale Tiefe für Schnitte 25 mm;
- Sägeblattstärke 4 mm;
- Rechte Drehrichtung des Werkzeugs; Werkzeug mittels Schrauben befestigt
- Pneumatische vertikale Bewegung.

Die Bearbeitungseinheit ist vorbereitet zur Installation einer Elektrospindel.

ARBEITSTISCHE UND GLEITTISCHE
Der Hauptarbeitstisch ist in der Mitte der Maschine positioniert und befestigt und unterstützt das Werkstück während der Bearbeitung; die Struktur des Arbeitstisches ist sehr biegesteif und die Oberfläche ist mit Material mit niedrigem Reibungsfaktor beschichtet.
Die seitlichen rechten und linken Gleittische sind mit Rollen ausgestattet, um die Werkstücklängsbewegung zu unterstützen. Die Tische sind 5° schräg gestellt, um eine ergonomische und sichere Bedienung zu ermöglichen.

STEUERUNGSEINHEIT
Die Verwaltung und Steuerung der Maschine erfolgen über einen PC, der mit dem neuesten PC-Steuerungs-System ausgerüstet ist. Der PC sowie die Bedienknöpfe sind auf der Maschinenvorderseite installiert in einer ergonomischen Position für den Maschinenbediener.
BiesseWorks Editor - Ein "High-level" Softwareinterface, zum einfachen und direkten Programmieren der Maschine ermöglicht:
- Bohr- und Profilprogrammierung über einen unterstützenden Editor, die auf den Werkstücke auszuführen sind;
- Parametrische Programmierung der Bearbeitungen;
- Bearbeitungsoptimierung mit der automatischen Wahl der Werkzeuge, der Bohrtakte und der Fräsbearbeitungen für maximale Produktivität;
- Grafisches Rüsten der Spindeln der Bearbeitungseinheit;
- Management der Werkzeugdatenbank;
- Graphische Darstellung der Werkstückseiten und der relevanten Bearbeitungen;
- Automatische Korrektur der X-Arbeitspositionen in Abhängigkeit zur echten Abmessung des Werkstückes, welches in die Maschinen gespannt wurde;
- Import von DXF/CIX-Files;
- On-line Bedienungsanleitung;
- Klartext-Fehleranzeige.

* PERSONAL COMPUTER DESKTOP mit 19" LCD-Display Oberfläche Windows XP Professional. PC-Spezifikationen wie derzeitiger Marktstandard

TELESERVICE
Der Teleservice ermöglicht einen schnellen und direkten Zugriff zur Steuerung der Maschine. Hierdurch ist eine Überprüfung der Maschinendaten, Anwenderprogrammen, Ein-Ausgangssignalen und Systemvariablen und eine Installation von Softwareupdates möglich.

* Der Teleservice ist während der Garantiezeit und darüber hinaus kostenlos

SCHALTSCHRANK
Der Schaltschrank ist am vorderen Maschinenbett platziert.
Diese Lösung verhindert das Verlegen von Kabeln auf dem Boden und garantiert einen leichten Zugang zur Maschine sowie maximale Sauberkeit um die Maschine herum.

UMFORMER UND SPANNUNGSANSCHLUSS
Umformer und Spannungseinheit für Spannungen von 380 - 415 V (+- 10%), 50/60 Hz

DOKUMENTATION
- Bedienungsanleitung;
- Programmierhandbuch;
- Pneumatik- und Elektroschaltpläne;
- Ersatzteilkatalog.


4.5 kW (6 PS) Elektrospindel mit ISO 30 Adapter
Hauptspezifikationen:
- Leistungsabgabe von 12.000 - 15.000 U/min im S1-Betrieb: 4 KW (5,4PS)
- Leistungsabgabe von 12.000 - 15.000 U/min im S6-Betreib: 4,5 kW (6 PS)
- Drehgeschwindigkeit von 1.000 bis zu 24.000 U/min, programmierbar über NC;
- Keramiklager;
- Rechte und linke Drehrichtung;
- Schneller manueller Werkzeugwechsel;
- Pneumatische Bewegung auf Linearführungen mit Kugelumlaufspindeln;
- Die Werkzeugaufnahme und die Spannzange ERC32 sind nicht enthalten.
Max. Durchmesser des Werkzeuges 20 mm


Paar 1000 mm Verlängerung für die Be- und Entladetische
- 1000 mm Verlängerung für den Beladetisch im Maschineneinlauf.
- 1000 mm Verlängerung für den Entladetisch im Maschinenauslauf.
Die bearbeitbare Werkstücklänge erhöht sich von 2500 auf 3200 mm.


Softwarepaket Hops
Maschinenlizenz Skipper V31
CIX PP
(inkl. Erweiterung Klemmenpositionierung)
Weiterführende Links zu "Biesse Skipper V31 CNC-Bohrmaschine"
Verfügbare Downloads:
FETT ISOFLEX TOPAS L 32 N
3601A0063
alternativ zu Alpha Speed
GYS 4-128 HD einsetzbar FETT ISOFLEX TOPAS L 32 N 3601A0063 alternativ...
Teile-Id-Nr.: 2244786


63,60 € zzgl. Mwst.
FETT EP0 KARTUSCHE 400g
2605A0028 , CCDS600009
Centroplex H0, HPO , Biesse FETT EP0 KARTUSCHE 400g 2605A0028 , CCDS600009...
Teile-Id-Nr.: 2244862


22,13 € zzgl. Mwst.
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Beleimung Verleimung Leimauftrag Drillingsdübeldüse 6 x 20mm Beleimung...
Teile-Id-Nr.: 2060618


68,00 € zzgl. Mwst.
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Biesse 2605A0029 FETT SHC 100 KARTUSCHE 400g Biesse 2605A0029
Teile-Id-Nr.: 2244864


75,10 € zzgl. Mwst.
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Teile-Id-Nr.: 2254812
Baujahr: 1987
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